港法烘廚餘 三步變魚糧

【明報專訊】本港每日產生3200公噸廚餘，絕大部分棄置在堆填區。有回收商自行研發高溫烘焙廚餘技術，再壓成顆粒狀，供本港養魚排餵魚，每公噸魚糧售價可達6000元，為原本一文不值的廚餘增值。

位於流浮山的九龍魚粉飼料廠，以往會到本港魚類批發市場蒐購經濟效益不高的小魚，製成魚粉，然而因經營成本不斷上漲，最後被迫關閉。曾經營廚餘回收的黃旭進，認為該廠可回收廚餘，於是與這間全港唯一的魚粉飼料廠合作，將廚餘變魚糧。

每公噸6000元賣漁民

黃旭進說，將廚餘循環再造成魚糧，整個過程約需10小時，當廚餘抵達回收工場，工人便會把廚餘攪碎，然後由運輸帶送進烘焙機，抽乾廚餘水分，約6小時後，廚餘體積大減逾八成，成為黝黑的碎片，之後再混入粟米粉及豆腐渣等，增加蛋白質成分，最後壓成一粒粒如成年人指頭大小的魚糧，售予漁民。他說，由於市場需時接受，目前該廠的再造魚糧每公噸介乎3000至6000元不等，未及每公噸8000至1.5萬元的進口貨，但兩者營養成分相若，相信會有競爭力。

信和酒店遊艇會提供廚餘

信和集團旗下4間酒店和黃金海岸遊艇會均向黃旭進提供廚餘，今年7、8月共提供了逾100公噸。廚餘雖可以回收，但不等於可以任意浪費食物，信和總經理及執行董事嚴國明表示，4間酒店及遊艇會在8月回收51公噸廚餘，較7月減少8公噸，其中一個原因是酒店自助餐接近結束時，會減少供應食物，但仍會為個別客人提供所需食物，以免產生廚餘。

黃金海岸酒店行政總廚鍾熊烈表示，處理食物前期製作所產生的廚餘，較吃不完丟棄的廚餘更多，舉例說，過去廚師會削去西蘭花的莖部丟掉，後來改為將外皮削掉，中間削成橄欖狀，用來炒餸，餘下較零碎部分可以煮湯，物盡其用。推行新措施後，單是處理食物時，已在源頭減少浪費一半食物，又省回7%至8％食材成本，但毋須增加人手，只是處理程序略為增加，例如將雞蛋殼分類，放進廚餘桶，或徹底將三文魚「起肉」，只丟掉魚骨，員工的工作量不會大增。