【明報專訊】順龍控股（0361）主席兼創辦人之一的朱振民說，內地高爾夫球具行業一向很零散，每個配件由不同供應商製造，中小型客戶要跟不同的廠，搜購各種不同的部件，然後再把部件組裝成球具；那要處理很多瑣碎的物流及協調事宜，部件又很容易遺失和損壞，對口單位又很多，因此他想到，為何不可提供一條龍服務，把一整套球杆做出來，方便客戶？那時業界沒有這類公司，我們會是第一家。這個商機，令順龍營業額，20多年後，由第一年1989年的280萬港元，飈升至現時的4.7億至5.5億港元。
朱振民：1994年，企業穩定下來，有一定營業額。我就想，這行業一向很凌散，每個配件由不同供應商製造，有人做杆頭（head），有人做杆身（shaft），有人做握把（grip）。杆頭物料又分多種，有鋁、鋅、不鏽鋼、鈦等，各有專門的供應商和工廠。為何不可提供一條龍服務，把一整套球杆造出來，方便客戶？那時業界沒有這類公司，我們會是第一家。
球杆各部分 原本各自生產
之前說到我們開始鑄造杆頭，最初是做不鏽鋼頭，再做鋁頭，然後各種杆頭都做了，就想怎樣走下一步。還有一項背景因素，那時我們的名聲和財力尚不足夠，客戶都是中小型客戶。
相反，其他工廠服務大型客戶，光是做一個配件已經很忙。再者，當時中小型客戶特別需要一條龍服務，可節省他們很多工夫，以前這些客戶要跟不同的廠，搜購各種不同的部件，然後再把部件組裝成球具；那要處理很多瑣碎的物流及協調事宜，部件又很容易遺失和損壞，對口單位又很多，跟我們買就簡單得多。
整合服務 迎合中小型客
大型客戶因邊際利潤高，生意額大，所以有能力做這些零碎的事，但中小企沒有規模效益，就難以競爭，我就配合他們跟大客戶競爭，還可以為他們墊支物料的成本。
我們先向其他廠家買杆身（shaft），組裝成球具。至今在這一行業做優質的套裝（package set）我們的聲譽很好。因為我們已有規模、有經驗名聲，大型品牌也找我們了。
做優質的套裝有難度，一套球具有十幾支，各有不同的桿頭和杆身，又要配不同的袋，規模太小的公司很難做到。現在我們已有3000名員工，但相比衣服和鞋，高爾夫球具的市場規模還是比較小，整個行業一年營業額約50億美元，我們則佔6000至7000萬美元（約4.7億至5.5億港元）。回想我們第一年的營業額是280萬港元，也增長了許多倍。
我們做了組裝後，再進一步是嘗試自己做杆身（shaft），當時我跟一家大型日本企業合作，由他們指導。他們賣碳素纖維布（prepeg）給我們，教我們怎樣做杆身，日本供應商主要目的是賣碳布，現在我們仍有光顧他們。碳布的特點是輕、硬而柔韌。跑車、飛機、羽毛球拍、滑雪板、魚竿等都用得上，軍事用途也很廣泛，我們用碳布材料是要向政府登記的。
雖然我們用的是較低級別的碳布，高級的那些才可以做武器，但有關當局仍需追蹤材料最終用途。我們做了整支球具，可是還是沒有做握把，握把大多是橡膠，污染高，價值低，邊際利潤較小，不如由其他人做吧。
原廠設計生產 和客戶一起開發
嚴格來說我們是原創設計生產（ODM，original design manufacturing），不純粹是代工。在這行業，大部分產品都是由廠商和客戶一起開發的，客戶知道想做什麼產品，然後和我們商討。我們主要參與他們的產品發展和修改，直到具經濟效益的量產。
我們做套裝，是連球袋一起賣的，所以我們買來了很多高爾夫球袋（golf bag）。既然如此，不如連袋也做吧。
剛好那時有個高爾夫球袋供應商，他是台灣商人，在內地設廠，想移民美國，想把廠房轉售給我，我就答應了。基本上我們的訂單已佔了他的一半產量。
我本身對袋是有認識的，小時候父母親做手套，那同樣是裁縫（cut and sew），所以也特別有興趣。我想到因中國市場大，做了高爾夫球袋以後，未來還可以做書包和手袋，背後的生產設備和原理是一樣的，因此更有興趣。是次收購加強了我們的一條龍服務。
（三之二）——編者
