善用新物料 紡織製衣增競爭力

【明報專訊】紡織和製衣業競爭激烈。同一款衣服，外國買家可以每年或每季都要求生產商或出口商減價。前中國商務部長薄熙來就曾慨嘆，中國要出口8億件襯衫，才能買回一架A380空中巴士。有專家指出，一味鬥價錢、鬥數量不是好方法，紡織和製衣業有需要借助新物料來提高產品的附加值，學懂鬥質量！ 再生纖維賣天然概念 生產力促進局助理顧問（材料科技）張輝博士表示，紡織和製衣業的價格競爭極其激烈，業界又面對愈來愈大的環保壓力，要減少污染和排放。另一方面，部分國家出現了綠色消費主義，行內又出現了很多創新科技，包括新的纖維物料、製造方法和後處理技術。 因此，業界實有需要借助新物料來提高產品的附加值。最直接的，就是改用天然、有機、可再生、可分解、循環再造或者功能性的物料來製造纖維。例如，可以用樹皮、樹枝、樹葉來製成纖維，現時其產量是再生纖維素纖維中差不多最大者，多家外國纖維大廠都有生產。其次，竹纖維亦是近幾年新興的物料之一。 但要留意竹原纖維和竹漿纖維的分別。竹原纖維是將竹枝長時間浸在水中，直至分解成一根根纖維。至於竹漿纖維，則是使用化學品令竹枝變成竹漿，然後再製成纖維。由於竹原纖維的純度高，其抗菌度、強度和舒適度都遠勝竹漿纖維，價格亦要高十倍或以上。美國就只准許竹原纖維稱為竹纖維，中國則准許竹漿纖維也稱為竹纖維。還有聚乳酸樹脂（PLA）纖維，和樹皮、樹枝、樹葉及竹原纖維一樣，都屬於再生纖維。因為PLA是由粟米或木薯等含澱粉質的植物發酵而來。 有機物料產地不同 認受性有差異 循環再造方面，若回收舊衫循環再造，會有消毒和顏色等實際問題難以解決。所以，現時最流行的，是回收PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）塑料瓶，來製成PET纖維。這方面台灣廠商就生產得很多，江蘇亦有一些廠商有做。 有機物料方面，較流行的是有機棉和有機羊毛。但生產力促進局高級顧問（材料科技）何光忠指出，有機物料的缺點是各地的認證不統一，不同產地的有機物料價錢可以相差很遠。例如，巴基斯坦的有機棉就不值錢，因為當地的有機認證認受性不高。相對來說，歐洲的有機棉的認受性就較高，售價昂貴很多。 混合纖維 小改變大改善 張輝表示，亦有一些混合天然和化學物料製成的纖維。例如，將竹碳微粒加進聚合物中，就成為所謂竹碳纖維（有少許竹的優點，如抗菌、涼爽等）。 還有甲殼素纖維。甲殼素是由甲殼類動物（蝦、蟹、龍蝦等）的殼提煉出來的，有生物兼容和抗菌的優點，可以用來製成手術線，縫線後一段時間會被人體分解和吸收，而不用拆線。由於產量有限，製衣業者不會全部使用甲殼素纖維，只會在高檔內衣、運動衣和牀上用品中使用5%左右，但已經可以將產品的售價提高很多！ 新法製石磨藍 免洗水煩惱 若不從原材料出發，亦可以從物料處理技術出發，使用納米、酵素、臭氧、激光、等離子等後處理技術，同樣可以讓紡織品增值，或者為廠商減輕環保壓力。 最常見的，是令紡織品防污、防油、防水、防紫外光、防靜電等。又或者使用臭氧或激光處理技術，令牛仔褲脫色，出現石磨藍的效果，取代傳統的洗水工序。這可以減少排放很多污水，也可以節省人力和時間。若是使用激光，甚至可以在牛仔褲上準確地造出圖案。 較新穎的，則可以將香料或維他命C放進微膠囊中，加進衣服表面。消費者日常所穿的衣服，因為經常摩擦，會擠破這些微膠囊，釋出內裏的香料或維他命C，從而讓衣服充滿香味，或者對皮膚起美白作用（維他命C）。 撰文：薛偉傑